制藥廠對水質的要求是比較嚴格的，水質滿足國內外藥典對純化水的指標要求。那么，藥廠制水設備是如何進行調試，以符合使用標準的呢?

　　為了保證設備的產水水質，應定期檢查、及時更換過濾器濾芯，防止濾芯因安裝或者泄漏導致反滲透污染。當過濾器進出口壓力差為大于0.15mpa時，應更換濾芯。過濾器應每月檢查一次，約2-3個月更換一次濾芯。

　　當設備運行時，還要注意檢查過濾器內是否有空氣，避免空氣進入反滲透系統。對于長期停用或者備用的過濾器，可使用甲醛保存的飯時以防止細菌滋生。

　　機械過濾器需定期反洗，在反洗時壓縮空氣氣體摩擦，反洗合格后靜置約10分鐘后再進行正洗，正洗出水合格后才能投入使用。注意，不能將空氣帶入反滲透。在不影響SDI值的情況下，盡量延長機械過濾器的運行時間，如此可減少因切換機械過濾器而影響出水水質，同時也可以節約反洗用水。

　　高壓泵的入口壓力至少大于0.05mpa，以防止空氣或者過濾器前截留物被高壓泵抽入反滲透系統。

　　對于停用的反滲透膜，應定期低壓沖洗。尤其是在夏季，應做到每班沖洗一次。如果設備停運超過7天，應使用保護液對反滲透膜進行保護，并及時檢測保護也的pH值和濃度。

　　藥廠制水設備投入使用后，應定期對給水水質化驗分析，根據實際及時調整絮凝劑、殺菌劑、還原劑及阻垢劑的加藥量，避免這些藥劑因兼容性問題而影響效果，預防殺菌劑用量不足而使得反滲透受細菌污染，或者因為殺菌劑過量而使得反滲透膜被氧化，或者因阻垢劑用量不足使得濃水結垢導致膜污染。

　　反滲透系統是藥廠制水設備的核心裝置，當標準化的反滲透裝置投入使用后產水量與初始狀態相比下降10%以上，或者在特定條件下產水的含鹽量明顯升高時，或者反滲透壓差升高15%時，應及時對反滲透膜進行清洗。

　　另外，應調整反滲透的濃水量回收率在適宜范圍內，既不能使得濃水微溶鹽濃度超過溶度積而結垢，又不浪費水資源。

　　藥廠制水設備產出水質檢測，可通過色度、濁度、肉眼可見物、細菌總數、高錳酸鉀指標來判斷。

　　(1)色度。色度是水中含有的有色物質的反映。

　　(2)濁度。濁度是指對原水中的懸浮物對光線透過時所發生的阻礙。

　　(3)肉眼可見物。肉眼可見物指的是原水中可以直接觀察到懸浮物和其他雜質。

　　(4)細菌總數。通過測定細菌總數可反映水源受有機物污染的程度以及凈水工藝的效率。細菌總數是總體的要求，是一個概括值。

　　(5)高錳酸鉀。在一定條件下，以高錳酸鉀為氧化劑，處理水樣時所消耗的氧化劑的量。這是反映水質中有機物和無機可氧化物質污染的常用指標。

　　藥廠制水設備可根據用戶的用水需求進行有針對性的工藝設計，確保產水穩定可靠。設備通過合理的調試及運行，讓系統達到穩定制水、經濟運行的良好狀態，同時延長設備的使用時間，一舉多得!